आमच्या वेबसाइट्सवर आपले स्वागत आहे!

रेफ्रिजरेशन वेल्डिंग ऑपरेशन अनुभव सामायिकरण

१. वेल्डिंग ऑपरेशनसाठी खबरदारी

वेल्डिंग करताना, ऑपरेशन चरणांनुसार काटेकोरपणे केले पाहिजे, अन्यथा, वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.

(१) वेल्डिंग करायच्या पाईप फिटिंग्जची पृष्ठभाग स्वच्छ किंवा भडकलेली असावी. भडकलेले तोंड गुळगुळीत, गोल, बुरशी आणि भेगा नसलेले आणि जाडीत एकसारखे असावे. वेल्डिंग करायच्या तांब्याच्या पाईपच्या जोड्यांना सॅंडपेपरने पॉलिश करा आणि शेवटी ते कोरड्या कापडाने पुसून टाका. अन्यथा ते सोल्डरिंग फ्लो आणि सोल्डरिंग गुणवत्तेवर परिणाम करेल.

(२) वेल्डिंग करायच्या असलेल्या तांब्याच्या पाईप्स एकमेकांवर ओव्हरलॅप करा (आकाराकडे लक्ष द्या), आणि वर्तुळाच्या मध्यभागी संरेखित करा.

(३) वेल्डिंग करताना, वेल्ड केलेले भाग आधीपासून गरम करणे आवश्यक आहे. तांब्याच्या पाईपचा वेल्डिंग भाग ज्वालाने गरम करा आणि जेव्हा तांब्याचा पाईप जांभळा-लाल रंगात गरम केला जातो, तेव्हा तो वेल्ड करण्यासाठी चांदीचा इलेक्ट्रोड वापरा. ​​ज्वाला काढून टाकल्यानंतर, सोल्डर सोल्डर जॉइंटवर झुकतो, जेणेकरून सोल्डर वितळेल आणि सोल्डर केलेल्या तांब्याच्या भागांमध्ये वाहू शकेल. गरम केल्यानंतरचे तापमान रंगाद्वारे तापमान प्रतिबिंबित करू शकते.

(४) जलद वेल्डिंगसाठी तीव्र ज्वाला वापरणे आणि पाइपलाइनमध्ये जास्त ऑक्साइड तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी वेल्डिंगचा वेळ शक्य तितका कमी करणे चांगले. ऑक्साइडमुळे रेफ्रिजरंटच्या प्रवाह पृष्ठभागावर घाण आणि अडथळा निर्माण होईल आणि कंप्रेसरला गंभीर नुकसान देखील होईल.

(५) सोल्डरिंग करताना, जेव्हा सोल्डर पूर्णपणे घट्ट झालेला नसतो, तेव्हा कधीही तांब्याच्या पाईपला हलवू नका किंवा कंपन करू नका, अन्यथा सोल्डर केलेल्या भागाला भेगा पडतील आणि गळती होईल.

(६) R12 ने भरलेल्या रेफ्रिजरेशन सिस्टीमसाठी, R12 रेफ्रिजरंट काढून टाकल्याशिवाय वेल्डिंग करण्याची परवानगी नाही आणि रेफ्रिजरेशन सिस्टीम गळत असताना वेल्डिंग दुरुस्ती करणे शक्य नाही, जेणेकरून उघड्या ज्वालांमुळे R12 रेफ्रिजरंट विषारी होऊ नये. फॉस्जीन मानवी शरीरासाठी विषारी आहे.

११

२. वेगवेगळ्या भागांसाठी वेल्डिंग पद्धत

(१) फेज व्यासाच्या पाईप फिटिंग्जचे वेल्डिंग

रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये समान व्यासाचे तांबे पाईप वेल्डिंग करताना, केसिंग वेल्डिंग वापरा. ​​म्हणजेच, वेल्डेड पाईप कप किंवा बेल माउथमध्ये वाढवले ​​जाते आणि नंतर दुसरा पाईप घातला जातो. जर इन्सर्शन खूप लहान असेल तर ते केवळ ताकद आणि घट्टपणावर परिणाम करणार नाही, तर फ्लक्स सहजपणे पाईपमध्ये जाईल, ज्यामुळे दूषितता किंवा अडथळा निर्माण होईल; जर आतील आणि बाहेरील पाईपमधील अंतर खूप लहान असेल तर फ्लक्स कंटेनमेंट पृष्ठभागावर जाऊ शकत नाही आणि फक्त इंटरफेसच्या बाहेर वेल्डिंग केले जाऊ शकते. ताकद खूप कमी आहे, आणि कंपन किंवा वाकण्याच्या शक्तीच्या अधीन असताना ते क्रॅक होईल आणि गळती होईल; जर जुळणारे अंतर खूप मोठे असेल तर फ्लक्स सहजपणे पाईपमध्ये जाईल, ज्यामुळे प्रदूषण किंवा अडथळा निर्माण होईल. त्याच वेळी, वेल्डमध्ये अपुरे फ्लक्स भरल्यामुळे गळती होईल, केवळ गुणवत्ता चांगली नाही तर सामग्रीचा अपव्यय देखील होईल. म्हणून, इन्सर्शन लांबी आणि दोन पाईपमधील अंतर योग्यरित्या निवडणे अत्यंत महत्वाचे आहे.

(२) केशिका नळी आणि तांब्याच्या नळीचे वेल्डिंग

रेफ्रिजरेशन सिस्टीमच्या फिल्टर ड्रायरची दुरुस्ती करताना, केशिका नळी (थ्रॉटल केशिका नळी) वेल्डिंग करावी. जेव्हा केशिका फिल्टर ड्रायर किंवा इतर पाईप्सवर वेल्ड केली जाते तेव्हा, दोन पाईप व्यासांमध्ये मोठ्या फरकामुळे, केशिकाची उष्णता क्षमता खूपच कमी असते आणि जास्त गरम होण्याच्या घटनेमुळे केशिकाचे मेटॅलोग्राफिक ग्रेन वाढण्याची शक्यता असते, जी ठिसूळ होते आणि तुटणे सोपे होते. केशिका जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी, गॅस वेल्डिंग ज्वालाने केशिका टाळली पाहिजे आणि जाड ट्यूबसह वेल्डिंग तापमानापर्यंत पोहोचली पाहिजे. जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी उष्णता नष्ट होण्याचे क्षेत्र योग्यरित्या वाढविण्यासाठी केशिका नळीवर जाड तांब्याचा पत्रा क्लॅम्प करण्यासाठी धातूचा क्लिप देखील वापरला जाऊ शकतो.

(३) केशिका नळी आणि फिल्टर ड्रायरचे वेल्डिंग

केशिकाची अंतर्भूत खोली पहिल्या ५-१५ मिमीच्या आत नियंत्रित केली पाहिजे, केशिका आणि फिल्टर ड्रायरचा अंतर्भूत टोक फिल्टर स्क्रीनच्या टोकापासून ५ मिमी असावा आणि जुळणारे अंतर ०.०६~०.१५ मिमी असावे. बाह्य कण शेवटच्या पृष्ठभागावर राहू नयेत आणि अडथळा निर्माण करू नयेत म्हणून केशिकाचा शेवट घोड्याच्या नालाच्या आकाराच्या ४५° कोनात बनवणे चांगले.

जेव्हा दोन्ही पाईपचे व्यास खूप वेगळे असतात, तेव्हा फिल्टर ड्रायरला पाईप क्लॅम्प किंवा व्हाईसने क्रश केले जाऊ शकते जेणेकरून बाहेरील पाईप सपाट होईल, परंतु आतील केशिका दाबता येत नाही (डेड). म्हणजेच, प्रथम तांब्याच्या नळीत केशिका नळी घाला आणि जाड नळीच्या टोकापासून 10 मिमी अंतरावर पाईप क्लॅम्पने ती दाबा.

(४) रेफ्रिजरंट पाईप आणि कॉम्प्रेसर कंड्युटचे वेल्डिंग

पाईपमध्ये घातलेल्या रेफ्रिजरंट पाईपची खोली १० मिमी असणे आवश्यक आहे. जर ते १० मिमी पेक्षा कमी असेल, तर रेफ्रिजरंट पाईप गरम करताना सहजपणे बाहेर जाईल, ज्यामुळे फ्लक्स नोझलला ब्लॉक करेल.

३. वेल्डिंग गुणवत्तेची तपासणी

वेल्डेड केलेल्या भागात पूर्णपणे गळती होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, वेल्डिंगनंतर आवश्यक तपासणी केली पाहिजे.

(१) वेल्डची सीलिंग कार्यक्षमता चांगली आहे का ते तपासा. ठराविक काळासाठी स्थिर होण्यासाठी रेफ्रिजरंट किंवा नायट्रोजन जोडल्यानंतर, ते साबणाच्या पाण्याने किंवा इतर पद्धतींनी तपासले जाऊ शकते.

(२) रेफ्रिजरेटिंग आणि एअर-कंडिशनिंग ऑपरेशन चालू असताना, कंपनामुळे वेल्डिंगच्या ठिकाणी कोणत्याही भेगा (सीम) येऊ देऊ नयेत.

(३) वेल्डिंग दरम्यान कचरा आत गेल्याने पाईपलाईन ब्लॉक होऊ नये, तसेच अयोग्य ऑपरेशनमुळे त्यात ओलावा येऊ नये.

(४) रेफ्रिजरेशन आणि एअर-कंडिशनिंग काम करत असताना, वेल्डिंग भागाचा पृष्ठभाग स्वच्छ आणि तेलाच्या डागांपासून मुक्त असावा.


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२३-२०२१