कोल्ड रूम कसे स्थापित करावे?

स्थापनेपूर्वी साहित्याची तयारी

शीतगृहाच्या अभियांत्रिकी आराखडा आणि बांधकाम साहित्याच्या सूचीनुसार शीतगृहातील उपकरणांचे साहित्य सुसज्ज केले पाहिजे. शीतगृहाचे पॅनेल, दरवाजे, रेफ्रिजरेशन युनिट्स, रेफ्रिजरेशन इव्हॅपोरेटर्स, मायक्रो कॉम्प्युटर तापमान नियंत्रण बॉक्स, एक्सपान्शन व्हॉल्व्ह, जोडणाऱ्या तांब्याच्या नळ्या, केबल नियंत्रण लाईन्स, स्टोरेज लाईट्स, सीलंट्स, स्थापनेसाठी लागणारे सहायक साहित्य इत्यादी पूर्ण असावेत आणि साहित्य व ॲक्सेसरी मॉडेल्स तपासले पाहिजेत.

कोल्ड स्टोरेज पॅनेलची स्थापना

कोल्ड स्टोरेजची संपूर्ण उभारणी करताना, भिंत आणि छतामध्ये अंतर असले पाहिजे. कोल्ड स्टोरेजचा तळ सपाट बसवला पाहिजे, आणि असमान जमीन साहित्याने समतल केली पाहिजे. पॅनेल्समधील लॉकिंग हुक्स लॉक करून सिलिकॉनने सील केले पाहिजेत, जेणेकरून पोकळपणा नसलेला सपाट पृष्ठभाग मिळेल. कोल्ड स्टोरेजच्या मुख्य भागाची टॉप प्लेट, तळ आणि व्हर्टिकल प्लेट बसवल्यानंतर, टॉप आणि व्हर्टिकल, तसेच व्हर्टिकल आणि तळ यांची जुळवणी करून ते लॉक केले पाहिजेत आणि एकमेकांमधील सर्व लॉकिंग हुक्स पक्के केले पाहिजेत.

बाष्पीकरण यंत्र स्थापना तंत्रज्ञान

टांगण्याची जागा निवडताना, सर्वप्रथम हवेच्या अभिसरणासाठी सर्वोत्तम जागेचा विचार करा आणि त्यानंतर गोदामाच्या रचनेच्या दिशेचा विचार करा.

कूलर आणि वेअरहाऊस प्लेटमधील अंतर इव्हॅपोरेटरच्या जाडीपेक्षा जास्त असले पाहिजे.

कूलरचे सर्व हँगर्स घट्ट करावेत आणि कोल्ड ब्रिज व हवेची गळती रोखण्यासाठी बोल्ट व हँगरची छिद्रे सीलंटने बंद करावीत.

जेव्हा सीलिंग फॅन खूप जड असतो, तेव्हा बीम म्हणून ४ किंवा ५ अँगल आयर्नचा वापर करा आणि भार कमी करण्यासाठी तो बीम दुसऱ्या टॉप प्लेट आणि वॉल प्लेटवरून पसरवला पाहिजे.

रेफ्रिजरेशन युनिट्सचे असेंब्ली आणि इन्स्टॉलेशन तंत्रज्ञान

सेमी-हर्मेटिक किंवा फुल्ली हर्मेटिक कंप्रेसरमध्ये ऑइल सेपरेटर बसवलेले असावेत आणि ऑइल सेपरेटरमध्ये योग्य प्रमाणात तेल टाकावे. जेव्हा बाष्पीभवनाचे तापमान -१५℃ पेक्षा कमी असते, तेव्हा गॅस-लिक्विड सेपरेटर बसवून त्यात योग्य प्रमाणात रेफ्रिजरेशन ऑइल टाकावे.

कंप्रेसरचा बेस धक्के शोषून घेणाऱ्या रबर सीटसह बसवला पाहिजे.

युनिटच्या स्थापनेमध्ये देखभालीसाठी जागा सोडली पाहिजे, जेणेकरून उपकरणांचे निरीक्षण आणि व्हॉल्व्हचे समायोजन करणे सोपे होईल.

उच्च दाब मापक द्रव साठवण झडपेच्या तिहेरी जोडणीवर बसवला पाहिजे.

युनिटची एकूण रचना योग्य आहे आणि रंगही सुसंगत आहे.

युनिटच्या प्रत्येक मॉडेलची स्थापना रचना सुसंगत असावी.

रेफ्रिजरेशन पाईपलाईन बसवण्याचे तंत्रज्ञान

तांब्याच्या पाईपच्या व्यासाची निवड कंप्रेसरच्या सक्शन आणि एक्झॉस्ट व्हॉल्व्हच्या इंटरफेसशी काटेकोरपणे सुसंगत असावी. जेव्हा कंडेन्सर कंप्रेसरपासून तीन मीटरपेक्षा जास्त अंतरावर असतो, तेव्हा पाईपचा व्यास वाढवला पाहिजे.

कंडेन्सरचा शोषण पृष्ठभाग भिंतीपासून ४०० मिमी पेक्षा जास्त अंतरावर ठेवावा आणि त्याचे निर्गम अडथळ्यापासून तीन मीटर पेक्षा जास्त अंतरावर ठेवावे.

द्रव साठवण टाकीचे प्रवेश आणि निर्गम व्यास हे युनिट नमुन्यावर दर्शविलेल्या निष्कासन आणि द्रव निर्गम व्यासांवर आधारित असतील.

बाष्पीभवन पाइपलाइनचा अंतर्गत प्रतिरोध कमी करण्यासाठी, कंप्रेसर सक्शन पाइपलाइन आणि एअर कूलर रिटर्न पाइपलाइनचा आकार नमुन्यात दर्शविलेल्या आकारापेक्षा कमी नसावा.

नियामक स्टेशन बनवताना, प्रत्येक द्रव निर्गम पाईपला ४५-अंशाचा तिरकस काप देऊन तळापर्यंत बसवावा आणि द्रव प्रवेश पाईप नियामक स्टेशनच्या व्यासाच्या एक-चतुर्थांश भागात बसवावा.

एक्झॉस्ट पाईप आणि रिटर्न पाईपला एक विशिष्ट उतार असावा. जेव्हा कंडेन्सर कंप्रेसरपेक्षा उंच असतो, तेव्हा एक्झॉस्ट पाईपला कंडेन्सरच्या दिशेने उतार असावा आणि कंप्रेसरच्या एक्झॉस्ट पोर्टवर एक लिक्विड रिंग बसवावी, जेणेकरून शटडाउननंतर वायू थंड होऊन द्रवरूप होणार नाही आणि उच्च-दाबाच्या एक्झॉस्ट पोर्टकडे परत वाहून गेल्यास, पुन्हा सुरू करताना द्रव संपीडन होणार नाही.

एअर कूलरच्या रिटर्न एअर पाईपच्या आउटलेटवर एक यू-बेंड बसवला पाहिजे. तेलाचा परतीचा प्रवाह सुरळीत होण्यासाठी, रिटर्न एअर पाईप कंप्रेसरच्या दिशेने उतरता असावा.

एक्सपेंशन व्हॉल्व्ह शक्य तितके एअर कूलरच्या जवळ बसवावा, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आडवा बसवावा, व्हॉल्व्ह बॉडी उभी असावी आणि द्रव बाहेर पडण्याच्या दिशेकडे लक्ष द्यावे.

आवश्यक असल्यास, सिस्टीममधील घाण कंप्रेसरमध्ये जाण्यापासून रोखण्यासाठी आणि सिस्टीममधील ओलावा काढून टाकण्यासाठी कंप्रेसरच्या रिटर्न एअर पाईपवर फिल्टर बसवा.

रेफ्रिजरेशन सिस्टीममधील सर्व नट आणि लॉकनट घट्ट करण्यापूर्वी, सीलिंगची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी वंगणाकरिता रेफ्रिजरेशन तेल लावा. घट्ट केल्यानंतर, त्यांना स्वच्छ पुसून घ्या आणि प्रत्येक गेटचे पॅकिंग लॉक करा.

एक्सपेंशन व्हॉल्व्हचे तापमान संवेदन पॅकेज इव्हॅपोरेटरच्या आउटलेटपासून 100 मिमी ते 200 मिमी अंतरावर एका मेटल क्लिपने घट्ट बसवले जाते आणि दुहेरी-थराच्या इन्सुलेशनने घट्ट गुंडाळले जाते.

रेफ्रिजरेशन सिस्टीम स्थापित केल्यानंतर, ती एकंदरीत सुंदर दिसली पाहिजे आणि तिचे रंग एकसारखे असले पाहिजेत. पाईप क्रॉसिंगच्या उंचीत असमानता नसावी.

रेफ्रिजरेशन पाईपलाईनचे वेल्डिंग करताना, सांडपाण्यासाठी एक आउटलेट सोडावा. टप्प्याटप्प्याने हवा फुंकण्यासाठी उच्च आणि कमी दाबाने नायट्रोजनचा वापर करा. टप्प्याटप्प्याने हवा फुंकून झाल्यावर, संपूर्ण प्रणालीमध्ये घाण दिसेनाशी होईपर्यंत हवा फुंकली जाते. हवा फुंकण्याचा दाब ०.८ मेगापिक्सेल आहे.

विद्युत नियंत्रण प्रणालीचे स्थापना तंत्रज्ञान

देखभालीसाठी प्रत्येक कॉन्टॅक्टच्या वायरचा क्रमांक नोंदवून ठेवा.

रेखाचित्रातील आवश्यकतेनुसार विद्युत नियंत्रण पेटी काटेकोरपणे तयार करा आणि भाररहित चाचणीसाठी ती वीज पुरवठ्याला जोडा.

प्रत्येक कंत्राटदारावर नाव लिहा.

प्रत्येक विद्युत घटकाच्या तारा बांधणीच्या तारेने बांधा.

इलेक्ट्रिकल कॉन्टॅक्टचा वायर कनेक्टर आणि मोटरचा मुख्य वायर कनेक्टर वायर क्लॅम्पने दाबून घट्ट करा आणि आवश्यक असल्यास त्याला टिनिंग लावा.

प्रत्येक उपकरणाच्या जोडणीसाठी वायर ट्यूब पसरवा आणि क्लॅम्पने घट्ट करा. पीव्हीसी वायर ट्यूब चिकटवण्यासाठी गोंद वापरा आणि पाईपचे तोंड टेपने बंद करा.

वितरण पेटी आडव्या आणि उभ्या स्थितीत बसवलेली असते, तसेच सहज निरीक्षण आणि हाताळणीसाठी आतमध्ये चांगला प्रकाश व कोरडी जागा असते.

वायर ट्यूबमधील तारेने व्यापलेली जागा ५०% पेक्षा जास्त नसावी.

तारांची निवड सुरक्षा घटकासह केली पाहिजे, आणि युनिट चालू असताना किंवा डीफ्रॉस्टिंग होत असताना तारेच्या पृष्ठभागाचे तापमान ४० अंशांपेक्षा जास्त असू नये.

सर्किट सिस्टीम ५-वायर सिस्टीम असली पाहिजे आणि ग्राउंड वायर नसल्यास ती बसवली पाहिजे.

तारेच्या बाह्य आवरणाचे दीर्घकाळ सूर्यप्रकाश आणि वाऱ्यामुळे होणारे वृद्धीकरण, शॉर्ट सर्किट गळती आणि इतर समस्या टाळण्यासाठी तार उघड्या हवेत उघडी ठेवू नये.

वायर पाईपची जोडणी सुबक आणि पक्की असावी.

संपूर्ण प्रणालीचे वेल्डिंग झाल्यावर, हवा-रोधकतेची चाचणी केली पाहिजे. उच्च-दाबाचे टोक १.८ एमपी नायट्रोजनने भरावे. कमी-दाबाचे टोक १.२ एमपी नायट्रोजनने भरावे. दाब देण्याच्या कालावधीत, गळती शोधण्यासाठी साबणाच्या पाण्याचा वापर करावा. प्रत्येक वेल्ड, फ्लॅंज आणि व्हॉल्व्ह काळजीपूर्वक तपासले पाहिजेत. गळती तपासणी पूर्ण झाल्यावर, दाबात कोणताही घट न होता २४ तास दाब कायम ठेवला पाहिजे.

रेफ्रिजरेशन सिस्टम फ्लोरीन ऍडिशन डीबगिंग सिस्टम

वीज पुरवठ्याचा व्होल्टेज मोजा.

कंप्रेसरच्या तीन विंडिंग रेझिस्टन्सची मूल्ये आणि मोटरच्या इन्सुलेशनचे मापन करा.

रेफ्रिजरेशन सिस्टीममधील प्रत्येक व्हॉल्व्हचे उघडणे आणि बंद होणे तपासा.

टाकी रिकामी केल्यानंतर, द्रव साठवण टाकीमध्ये वजनानुसार मानक भरण्याच्या प्रमाणाच्या ७०% ते ८०% पर्यंत रेफ्रिजरंट भरा आणि नंतर कमी दाबाने वायू पुरेसा होईपर्यंत कंप्रेसर चालवा.

सुरू केल्यानंतर, सर्वप्रथम कंप्रेसरचा आवाज सामान्य आहे की नाही हे ऐका, कंडेन्सर आणि एअर कूलर सामान्यपणे चालू आहेत की नाही आणि कंप्रेसरचा थ्री-फेज करंट स्थिर आहे की नाही हे तपासा.

सामान्य शीतलीकरणानंतर, रेफ्रिजरेशन सिस्टीमच्या विविध भागांची चाचणी करा, जसे की एक्झॉस्ट प्रेशर, सक्शन प्रेशर, एक्झॉस्ट तापमान, सक्शन तापमान, मोटरचे तापमान, क्रँककेसचे तापमान आणि एक्सपान्शन व्हॉल्व्हच्या आधीचे तापमान. इव्हॅपोरेटर आणि एक्सपान्शन व्हॉल्व्हवर दव जमा होत आहे का याचे निरीक्षण करा, ऑइल मिररमधील तेलाची पातळी आणि रंगातील बदल तपासा, तसेच उपकरणाच्या कार्यादरम्यानच्या आवाजात काही असामान्यता आहे का ते पाहा.
कोल्ड स्टोरेजमधील दव जमा होण्याच्या स्थितीनुसार आणि त्याच्या वापरानुसार तापमानाचे मापदंड आणि एक्सपेंशन व्हॉल्व्ह उघडण्याची पातळी निश्चित करा.

ग्वांग्शी कूलर रेफ्रिजरेशन इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड.
टेलिफोन/व्हॉट्सॲप:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com